来源:易智家2019-05-23 16:16:26 热度:

临矿集团:“机器换人”预估将节省人力成本120万余元

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上月,在山东能源临矿集团党政领导班子工作例会上,临矿集团党委书记、董事长刘孝孔表示:“集全集团之力、之智,制订好创建智能化矿山的临矿标准,加快推进王楼、鲁西、郭屯三个样板矿,争取年底建成临矿的智能智慧化矿山样板。”

2016年上任后,林广新团队率先在全省煤炭行业提出以新旧动能转化为主线的重大项目,积极推进10大类26个工业3.0+转型升级项目,大力推进机械化替代、智能替代和大数据替代。这将为新旧动能转换项目注入新的动力,为智能矿山建设奠定基础。

去年1月,他们开发了一个在集中控制设备上安装带有智能模块的微型机器人的程序,实现了一键集中控制。两小时后,仪器上的100多个数据将被传输回监控室。这种微型机器人每年可以减少劳动力成本40万元。

今年年初,田庄煤矿设备再利用中心新车间迎来了10个“机器人”,他们全权负责托辊的生产,彻底解放了工人的繁重劳动,进一步提高了产品质量和采矿能力,大大降低了整体制造成本。据估计,这“10个人”今年将为该矿增加2400万元的营业额和360万元的利润。

“煤智”的同时,作为非煤产业支柱的临矿山东玻纤集团,“智慧”也毫不逊色。在天炬公司车间,新上的AGV智能输送纱车系统代替原有人工运纱方式,实现了运输方式的智能化升级。这不但提升了企业智能化系统水准,还避免了纱车运输全过程中因磕伤对产品品质的危害,超过了减员提效的目地,每条生产流水线减员15人,年节省人力成本120万余元。

去年年底,玻纤集团卓意公司8万吨无氟无硼玻璃纤维数字化生产线窑炉点火。它采用互联网、大数据和智能等现代技术,通过大数据分析、智能管理和自动操作,实现生产智能化、操作网络化和管理信息化,标志着世界第一条“数字玻璃”的正式诞生。现在,由卓意公司和山东科学技术大学共同开发的GFT-FRP柔性管道正在稳步进行中,今年将建成首个管道“数字化”工厂。 项目完成后,延长玻纤产业链,为玻纤公司差异化产品竞争提供重要支持。

在“数说临矿”的世界地图上,临矿集团目前在世界上的销售情况一目了然,企业的营业收入、利润总额、煤炭产量、权利部门、职工数量等信息得到了飞跃的映射。 安全生产共享平台对临矿集团各煤矿“画像”——不仅有矿山生产经营各项指标的具体数据和排序,还有矿山生产现场的视频监控和图解,以及煤矿设备和环境的动态诊断。

三年来,临矿集团瞄准智能矿山的发展方向,加快智能临矿建设的推进,以工业机器人为代表,使自动化、智能设备的应用“遍地开花”,完成100多个工业3.0 +改造升级项目,集团上下学力、智能、智慧,集团上下成了一种学习技能、运用智慧和展示智慧的浓厚氛围。这也是对临矿集团在机械化、自动化、智能化应用上的一次“加油鼓劲”。

来源: 大众日报

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