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千台机器人同时发力是怎样的？
近日，人民网“一撇一捺看发展”主题采访团采访了位于重庆两江新区的金康赛力斯两江智能工厂，见证了千台机器人同时作业的盛况。
金康新能源两江智能工厂中机器人正在作业
据悉，金康新能源两江智能工厂总占地面积约800亩，是一座以“中国领先、世界一流”为高标准要求的智能制造数字化工厂。该工厂五大工艺车间共拥有超过1000台智能机器人，关键工序100%自动化，100％全时在线检测；3米多高的六轴机器人抓起钢板就能完成冲压，全程不需要人工。
在智能化工厂中，传统的人工装箱和叉车转运已被淘汰——机器人会将生产出来的产品自动抓取放到在物料框中，再由下方的AGV小车自动转运，真正实现无人化生产。
“这种将自动装箱和AGV自动转运合二为一的方式，尚属国内首创。”相关负责人介绍，除此之外，焊装车间也采用了世界一流的焊接生产线。生产线的上料、输送、焊接、涂胶这些工作全部实现自动化，焊接的自动化率达到100%。涂装车间则使用了德国DURR提供的成套设备，以及七轴的喷涂机械臂——这也是全国首条使用七轴机械臂的汽车生产线。
“总装车间内还有国内第一家总装在线外观间隙面差检测机器人，它通过跟踪确定动态车辆的实时位置，由机器人自动完成相关检测，其检测精度高达±0.04mm，相对人工检测更加稳定和准确。”相关负责人颇为自豪地表示，智能工厂的数字化生产，减少人力只是一方面，最重要的是，机器生产能更好地实现产品质量的标准化。
摘编：中国青年报
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