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近日，中国机器人峰会会员企业智昌机器人成功签约南康家具产业智联网合作项目，探索家具产业转型升级新路径！此前，中国机器人峰会执行主席、浙江智昌机器人产业集团董事长甘中学在第六届中国机器人峰会上指出，未来家具等行业家居必须要有个性化、智能化和柔性化的生产方式。
近日，江西省赣州市南康家具产业共享制造工厂项目投资合作协议、南康家具产业智联网系统项目投资合作协议签约仪式成功举行。据悉，浙江智昌机器人科技有限公司通过“南康家具产业智联网”，在南康区政府的支持下，积极探索家具产业转型升级新路径，通过产业分工重组，以“园区+标准厂房”为细胞，利用AI群智智能，建立起从“家具设计-家具消费-备料加工-生产组装-打磨喷涂-物流运输”的全产业链生态系统。
▲南康家具产业智联网布局图
此前，在第六届中国机器人峰会上，中国机器人峰会执行主席、浙江智昌机器人产业集团董事长甘中学在主旨报告中，以江西家具行业为例，分享了个性化家具定制的流程，他认为，未来家具等行业家居都走向个性化、网络化智能化定制与制造，规模化的机器人制造已经不适用了，必须要有个性化、智能化和柔性化的生产方式。他阐述了这个流程的概念，家具首先要设计成智能产品，基于智能产品进行VR设计，再通过手机下单，生产零件。最后经过自主智能、群智智能以及网络智能组成的生产车间，进行自组织生产。
▲点击上方图片可观看甘中学博士完整演讲TED
如今，这个家具行业的全产业链生态系统已经得到了应用，在产业前端，智昌集团设计构建了智能木材共享备料中心，为规上企业提供更快交付、更低成本、更多木种的前道料件。一方面，降低材料成本和库存占用、缩短交货周期，提升竞争能力；另一方面，实现了从传统的橡木材家具向白蜡木、黑胡桃木、樱桃木等高端木材家具套系的进化。
在产业中端，智昌集团主要布局三块业务：一、为中小家具企业提供云MOM服务，提升制造环节的数字化、网络化和智能化水平，帮助中小企业以较低代价实现业务全过程管理的数字化转型；二、网络化生产。通过产业智能调度，打破企业边界，充分利用闲置产能，实行网络化协同生产；三、建立共享喷涂中心。通过自动化封闭空间喷涂，减少无组织排放和集中采集回收，显著降低了环保治理投资和运行成本。
在产业后端，智昌集团提供了丰富的全系列家具智能模块和制造工艺模拟，帮助设计师高效实现家具的智能化创新，以此家具产业迈向品牌化和高端化发展。
产业智联网充分打通了南康家具产业全链条的信息要素，带动家具产业不断向绿色、智能、共享、协同转型升级，有望打造为中国个性化家具智能制造新业态的标杆！
摘编：浙江智昌机器人科技有限公司
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