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2015年2月，曾因超贴心服务而名扬中华的“海底捞”又出新招，在上海设试点试用“机器人服务员”，又一次走在了服务业的最前线。其实不只是海底捞，不单单是服务业，工业生产也出现“机械化”的现象，已有部分企业率先实现了“无人工厂”，生产效率极大提高。
无人工厂，又叫自动化工厂、全自动化工厂，是指全部生产活动由电子计算机进行控制，生产第一线配有机器人而无需配备工人的工厂。工人在工厂里扮演的角色从传统的执行者演变到如今的“指挥官”，给工厂里负责不同环节的机器人录入相应的程序，机器人就可以有条不紊地各自工作以及相互配合，除去维护与调试的时间，每个机器人一天可以工作22小时，晚上只需留几名工作人员在现场轮流监控就可以完成工作，相比起一天10小时的人力劳动，机器人能在成倍的时间里创造出更高的劳动价值。那么应该选购怎样的机器人才能完美地代替人力呢？下文将结合广东地区最常使用的佛山利迅达机器人系统有限公司推出的机器人（下称利迅达机器人）来分析一二：
一、高速的运转能力
目前机器人主要应用于制造业的零配件打磨、油漆喷涂、灌装，传输等方面，这些项目对机器人的运转能力要求都不尽相同，而唯一相同的就是速度。零配件打磨需要精确并快速的打磨速度，油漆喷涂需要稳定并快速的喷涂速度等等。
然而利迅达机器人的这些“速度”都是可智能调节的，比如利迅达机器人喷涂系统可以通过数字化参数转化成模拟量电信号输出，气动比例阀接收该信号，转变成气压变化，通过气压控制喷涂形状、气流速度、油漆速度、油漆流量。喷涂机器人柔韧性大，工作范围大，根据产品的形状轨迹喷涂。可实现弓工件外表面，内表面喷涂，配置节油程序，节省油漆。
二、深度的研修技术
那些还未使用机器人或者正犹豫要不要引进机器人的企业，除了价格因素外，企业往往是担心机器人的精确程度不及工人，以及企业可能要花更长更多的时间去学习操控这些铁皮工匠。
而这些担心在利迅达机器人身上都不成立。利迅达机器人拥有一支数十人的核心技术研发团队，以及近百名的技术应用创新团队，包括应用系统工程师、软件开发工程师、系统设计工程师、技术培训工程师等等。公司与德国、美国、瑞典的机器人智能研究机构建立密切合作关系，并得到强大的技术支持；在2014年，建立了全球首个“金属表面处理机器人应用技术工程中心”。以利迅达抛光打磨机器人系统为例，其不仅可按工厂的要求全自动化生产，实现空间任意曲线运行，还可根据抛光、打磨过程中磨料消耗的微量变化，自动进行参数化的补偿，以保证抛光、打磨的一致性，而价格仅仅为欧洲同类产品的一半。
而利迅达机器人的机器人焊接系统生产效率高，投资回报周期短；主要设备为进口设备，运行稳定可靠，故障率低，焊接成形美观，品质稳定；操作简单，整线只需一个普通工人负责上下料即可（氩弧焊接、CMT焊接、激光焊接、气保焊接、等离子焊接），无需抽出大量的时间去学习机器人的操作及配合。
三、感知化的识别力
机器人要完美代替人力，最重要的是能拥有人类般感知化的识别力。利迅达的机器人搬运系统，可安装不同的末端执行器以完成各种不同形状和状态的工件搬运工作。搬运机器人可以被广泛应用于各种行业。机床上下料、冲压自动化生产线、自动装配流水线、码垛搬运和集装箱灯的自动搬运等工作都能完美应对。搬运机器人可以不受行业工艺技术的限制，直接替代人工，大量节省劳力，实现少人化生产。
利迅达的5D机器人技术是利迅达在整合全球智能资源的基础上，通过外部引进和内部优化，打造出的可适应本土化发展的先进自动化技术。5D机器人正是根据客户的实际需求，以高速的运转能力、深度的研修技术、感知化的识别力、精准的智能系统、个性化定制服务为标准研发生产，实现“无人工厂”，利迅达机器人是最明智的选择。
四、精准的智能系统
机器人所要加工的零件应用领域涉及到医学、航天航空事业、生活用品等方方面面，对零件精度的要求非常高。利迅达机器人可以打磨非平面的零件，而且废品率比人工打磨要低，利迅达机器人喷涂系统还可以通过数字和参数转化成模拟量电信号输出，气动比例阀接收该信号，转变成气压变化，通过气压控制喷涂的形状、气流的速度、油漆速度、油漆流量。喷涂机器人柔性大，工作范围大，根据产品的形状轨迹喷涂。可实现工件外表面，内表面喷涂，配置节油程序，节省油漆。适用范围：家电、头盔、手机外壳、音箱外壳、笔记本外壳、汽车内饰件、摩托车配件等一些外观不规则的产品表面涂装。
五、个性化定制服务
每个企业所需要加工或生产的产品都不相同，针对不同的产品需要定制不同的服务方案，因此，在优化工厂机器布局的时候会出现需要移动机器人位置的情况，而布局优化后机器人的固定问题成了企业的难题。
利迅达机器人则很好地解决了这个问题，利迅达机器人以标准化、模块化的紧凑外形，共享工作底盘和隔音防尘工作间，无论移动到哪个位置，都能轻松安装固定，针对一些扬灰严重的打磨工序，还可以把机器人单独安装到防尘间里，避免工人健康受损的同时也更方便打扫。
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